焊接平臺鑄鋼件材質(zhì)各異，澆冒口大小懸殊，其澆冒口的去除方法主要有：
a)一般鋼種鑄件澆冒口采用氧一乙炔焰氣割．
b）不銹鋼鑄件澆冒口采用等離子切割、氧溶劑氣割、氧一乙炔焰振動氣割；
c）特大型冒口可采用通氧氣（俗稱氧矛）氣割；
d)高錳鋼鑄件的小型澆冒口和易割冒口一般應在熱處理前以錘擊去除，較大冒口在熱處理后采用氧一乙炔焰氣割。
焊接平臺鑄鐵件澆冒口的去除方法主有要：
a）錘擊、沖撞方法，即用手錘、大錘等手工工具對準澆冒口適當位置敲擊以求去除或以人工擺動懸掛于粱（或吊鉤上的圓鋼、或沖杠）撞掉澆冒口，大型冒口可用天車吊重錘來撞掉，但是，撞擊前的冒口根部可用風鏟、鋸、電弧等手段預割一定深度的槽口，并注意撞擊部位與方向；
b）鋸割法，，常用設備有圓鋸機、帶鋸機、弓鋸機等，多用于中小型可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軸類件等的澆胃口的去除；
c)氧一乙炔焰氣割法，主要用于氣割大中型球墨鑄鐵件的冒口，但操作不當對易裂等離子弧切割法，可用于各種鑄鐵件澆冒口的去除，但切割面因受高熱易變硬變脆；
e)裂斷法，即采用腋壓楔形裂斷使鑄鐵件的澆胃口斷裂；
f)此外，還可采用電弧氣刨、導電切割，機床切群等方法去除鑄鐵件澆胃口。
焊接平臺銅合金鑄件的澆胃口，通常采用砂輪鋸或碳弧氣刨切除。砂輪鋸結(jié)構(gòu)簡單，切割速度快，切口光滑，適用于各種硬質(zhì)合金，砂輪片成本低，_切割時可采用手動，也可采用機械控制或射流控制。
鋁臺金鑄件批量小時常用手工法鋸除澆冒口；大批量生產(chǎn)時常用帶鋸、圓盤鋸、砂輪切割機切除澆冒口，針對定型產(chǎn)品的鋁合金鑄件，可設計專用機床用于切削去除澆冒口。