制造熔模鑄造焊接平臺鑄件硅酸乙脂粘結劑型殼時，與制造硅酸乙脂粘結劑型殼一樣，也應從以下六個方面引起注意：
(1)．在涂料配制方面的注意點  硅溶膠常用水玻璃經陽離子交換樹脂去掉鈉離子，再經陰離子交換去掉氯離子和其他雜質，然后用常壓或真空濃縮而制得，是一種高度分散Si0。顆粒的水基聚合膠體溶液。熔模鑄造用硅溶膠的質量分數一般為300。配制涂料前，通常對購進的硅溶膠需用乙醇或水進行稀釋處理，使WSi0。降低20~0～24%，粘度≤8×10-8Pa．S，用乙醇處理硅溶膠，不但起稀釋作用，|同時也能降低膠液的表面張力，改善涂料的涂掛性能，加速涂料層的干燥速度。配制涂料時，主要是控制涂料的密度和粘度，除加入稀釋后的硅溶膠和耐火粉料外，尚需加入一定量的表面活性劑（如JFC或EA）和消泡劑（如正辛醇或乙二醇丁醚磷酸脂等）。
(2)在模組除油與脫脂方面的注意點(可參見本章第1 3條(2）
(3)在涂掛涂料與撒砂方面的注意點(亦可參見本章第1 3條(3）
( 4)在硅溶膠型殼干燥與硬化方面的注意點  硅溶膠粘結劑涂料層的干燥．實質上是硅溶膠的膠凝過程，但水分蒸發在先，膠凝在后。因此，在干燥過程中應控制良好的外部條件，使型殼中大部分水分在盡可能短的干燥時間內通過型殼表面蒸發而排除，外部的干燥條件主要包括：溫度空氣相對濕度和空氣流速’加速干燥過程的方法有。強制通風干燥、靜電干燥、真空干燥以及遠紅外射線加熱干燥等。