影響焊接平臺(tái)生產(chǎn)中鑄鐵石墨化的因素：
1、化學(xué)成分的影響
① 碳和硅
碳和硅都是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素。
石墨來(lái)源于碳，隨著碳含量的提高，鐵水中的碳濃度和未溶解的石墨微粒增多，有利于石墨形核，從而促進(jìn)了石墨化。
硅與鐵原子的結(jié)合力大于碳與鐵原子之間的結(jié)合力。硅溶于鐵水和鐵的固溶體中，由于削弱了鐵和碳原子之間的結(jié)合力，而促使石墨化。
硅還降低鑄鐵共晶成分的碳濃度，鑄鐵中加入硅可代替一部分碳，硅促進(jìn)石墨化的作用約相當(dāng)于碳的三分之一。
為了綜合考慮碳和硅的影響，常用碳當(dāng)量(CE)和共晶度(SC)表示。
碳當(dāng)量是將硅含量折合成相當(dāng)?shù)奶剂颗c實(shí)際碳含量之和，
即：CE=C%+1/3Si%
共晶度是指鑄鐵的碳含量與其共晶點(diǎn)碳含量的比值。在Fe-C-Si狀態(tài)圖中，共晶度隨硅含量的變化而改變，
即：Sc = C%/(4.3%-1/3Si%)
當(dāng)Sc＝1時(shí)，鑄鐵為共晶組織；Sc<1時(shí)，鑄鐵為亞共晶組織；Sc>1時(shí)，鑄鐵為過共晶組織。鑄鐵的共晶度越接近于1，鑄造性能越好。
② 錳
錳是一個(gè)阻礙石墨化的元素。
錳能溶于鐵素體和滲碳體，起固定碳的作用，從而阻礙石墨化。
Mn能與S結(jié)合生成MnS，消除硫的有害影響。
③ 硫
硫是一個(gè)阻礙石墨化的元素。
S阻礙碳原子的擴(kuò)散，而且降低鐵水的流動(dòng)性，增加鑄件缺陷，惡化鑄造性能。因此，硫是一個(gè)有害元素，其含量應(yīng)控制在0.15%以下。